印刷版的底部支架不牢，印刷压力不足。在凸版印刷中，什么样的底部支架棍版本，印刷油墨的转移有很大的关系。昆山广告公司在长期的经验表明，传统胶合板背后底部支架的印刷版，不仅有许多弊端，容易出现油墨转移不良现象，引起墨布局不均，不足的发生。这是因为木材的底部托盘不够强，变形的可能性也比较大，导致不稳定的印刷压力，油墨层的布局不能均匀地转印到纸张上。这种情况下，人们往往认为，墨水是不够的。同时，木托盘平坦度相对较差，不能满足正常的墨水和油墨转移布局。如果您使用的多层胶合板为中轴，砸在地面上的证据，往往是整个布局的油墨层厚度的差异是比较大的，网站明确魔兽模糊的部分路段，以及油墨的某些部分看起来起来很轻，给人一种假象墨水不足。如果脱墨后的增加量，布局油墨柔和的视觉效果更好的部分有点改变，但是这会导致产生粘脏产品，但也造成套印等不良问题。因此，这是不可取的。最好的办法就是做好备份操作技术，一些印刷板面积较大，应选择一些平整度好，比较扎实的金属版本的护理，可以更好的防止水浸现象油墨布局。

不均匀的打印纸大小，纸张的平滑度和印刷油墨的生产受。在实践中，在纸张表面越粗糙，油墨的吸收量就越大。在打印纸的粗糙表面，布局油墨泛滥现象更容易出现。这是因为有些纸张纤维的交织产生的间隙，均匀的涂层还没有很好的覆盖。这种压纹纸和印版时，油墨层表面产生不良接触。如果是这样，该论坛是油墨的着墨量不足盲目加量印刷材料肯定会粘脏。但是，如果通过适当的印刷压力，可以有足够的接触时间与油墨层的布局的纸张的平滑性差，可以是足以实现均匀的压印接触条件下，这可以消除墨水更好的开花现象，可以确保印刷墨层均匀平服。

注重打样。在批量印刷前，应先固定好印刷倒入油墨试印，检查版面图文复制的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对，检查是否用错油墨，并立即更换;若着墨不良，可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;若图文的阶调和层次有较大差异，则应立即更换印刷网版。常检查样张。发现高端画册印刷品印迹缺墨，应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡，可能是油墨粘度过大，应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度，同时用汽油擦拭版面的图文部分，防止渗墨或堵网，以便于连续工作。

勤看规矩。由于版框在印刷时来回不停地运动，使印版与框架在往返运行中受到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。因此要勤看规矩，及时发现，及时调整。半成品的堆放要整齐 。在半成品的堆放过程中，一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时造成纸张传递困难，常会出现断张现象。纸垛不平时，可用硬纸板垫平，同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行。